COFCO Engineering Equipment (Zhangjiakou) Co., Ltd. je jedan od najpouzdanijih proizvođača i dobavljača mašina za mljevenje finog zrna u Kini. Uz bogato iskustvo, srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite izdržljivu mašinu za mljevenje sitnog zrna na lageru. Također prihvatamo prilagođene narudžbe.
Mašina za mlevenje finog zrna je udarni pulverizator za teške uslove rada dizajniran za ultra-fino smanjenje pšenice i krupnog zrna velikog kapaciteta, postižući konzistentne veličine čestica ispod 120 mesh kroz preciznu dinamiku rotora i optimizovan unutrašnji protok vazduha.
Arhitektura proizvoda
Structural Rigidity
Zavareno kućište od ugljičnog čelika visoke čvrstoće upareno s precizno obrađenom pločom velikog kalibra jača strukturnu otpornost na udarne sile velike brzine tokom kontinuiranih operacija u više smjena.
Rotor Dynamics
Dinamički izbalansirani rotorski sklopovi od legiranog čelika rade na perifernim brzinama većim od 100 metara u sekundi, osiguravajući ravnomjeran prijenos energije udarca kroz cijelu komoru za mljevenje.
Vazdušno hlađenje
Kontinuirani protok vazduha velikog obima pod negativnim pritiskom prolazi kroz zonu mlevenja, rasipajući toplotu trenja kako bi zaštitio škrobove i proteine osetljive na toplotu od termičke degradacije.
Modularna klasifikacija
Izmjenjive konfiguracije zaslona i podesive postavke razmaka klasifikatora omogućavaju operaterima da brzo mijenjaju distribuciju ciljane veličine čestica bez opsežnih mehaničkih remonta.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Raspon specifikacija |
|
Snaga glavnog motora |
37 kW do 110 kW |
|
Prečnik rotora |
600 mm do 1000 mm |
|
Brzina rotora |
2800 RPM do 4200 RPM |
|
Kapacitet |
1,5 t/h do 8,0 t/h |
|
Finoća izlaza |
80 do 200 mesh (D90 manje od ili jednako 75 mikrona) |
|
Zahtjevi za protok zraka |
4000 do 12000 kubnih metara na sat |
|
Materijal komore |
Kaljeni legirani čelik / volfram karbid |
|
Marka glavnog ležaja |
SKF / FAG Valjkasti ležajevi za teške uslove rada |
|
Dynamic Balance |
ISO 1940 razred G2.5 |
|
Radna buka |
Manje ili jednako 82 dB na 1 metar |
Prednosti performansi
Energetska efikasnost
Optimizirani zazor od čekića do košuljice i aerodinamička unutrašnja spiralna geometrija smanjuju otpor turbulencije, smanjujući specifičnu potrošnju energije po toni gotovog praha.
Termička zaštita
Brza izmjena vazduha sprečava skokove unutrašnje temperature da pređu 45 stepeni Celzijusa, zadržavajući vitalnu elastičnost glutena i sprečavajući želatinizaciju skroba.
Otpornost na habanje
Udarni čekići izliveni od visokohromiranog bijelog gvožđa i udarnih ploča od volframovog karbida daju produžene radne cikluse prije nego što zahtijevaju rotaciju ili zamjenu održavanja.
Izolacija vibracija
Izdržljive konstrukcijske baze integrirane s elastomernim izolatorima vibracija s visokim stepenom prigušenja sprječavaju prijenos dinamičkog opterećenja na temelje zgrade.
Target Applications
Specijalitet za mlevenje pšenice
Proizvodnja ultra finog integralnog i specijalnog pekarskog brašna koje zahtijeva precizno smanjenje čestica mekinja i ujednačenu kontrolu oštećenja škroba.
Pulverizacija krupnog zrna
Prerada neglutinoznih žitarica kao što su kukuruz, sirak, pirinač i pseudožitarice u fino funkcionalno brašno za proizvodnju hrane.
Obrada mahunarki
Mljevenje graška, slanutka i leće u fino brašno s visokim sadržajem proteina s kontroliranim profilima raspodjele čestica.
Smanjenje sastojaka hrane
Smanjenje sastojaka hrane za vodu i hrane za kućne ljubimce na veličinu oka ispod 100 za poboljšanje trajnosti peleta i stope probavne apsorpcije.
Princip rada
Material Feed
Zaliha sirovog zrna ulazi u centralni gravitacioni ulaz za dovod, regulisan rotacionim ventilom za ventilaciju sa varijabilnom brzinom kako bi se održao konzistentan volumetrijski protok.
Smanjenje uticaja
Materijal nailazi na okretne redove čekića postavljenih na rotor velike brzine, doživljavajući intenzivan udar, smicanje i sile sudara između čestica.
Centrifugalna klasifikacija
Razbijene čestice se izbacuju prema perimetarskom situ ili integriranom dinamičkom klasifikatoru, gdje se preveliki fragmenti preusmjeravaju nazad u zonu mljevenja.
Pneumatsko pražnjenje
Gotove fine čestice suspendirane u struji zraka za hlađenje izlaze iz komore kroz kanal za ekstrakciju pod negativnim tlakom prema nizvodnim ciklonskim separatorima i pulsnim kolektorima prašine.
Instalacija i održavanje
Zahtijeva ravan armiranobetonski pod unutar plus ili minus 2 mm iznad otiska okvira, osiguran hemijskim anker vijcima i podlošcima za izravnavanje.
Ležajevi glavnog vratila zahtijevaju nadopunu visokotemperaturne litijumske kompleksne masti svakih 250 radnih sati putem automatiziranih ili ručnih distribucijskih linija.
Pregledajte udarne čekiće svakih 500 radnih sati na simetrično trošenje; rotirajte reverzibilne čekiće za 180 stepeni da biste iskoristili suprotne udarne ivice.
Provjeravajte unutrašnji zazor između vrhova čekića i šipki sita svake dvije sedmice, održavajući strogu toleranciju zazora od 3 mm do 5 mm za optimalnu izlaznu efikasnost.
Sistemska integracija
Upstream Connection
Integriše se direktno nizvodno od magnetnih separatora, destonera i mlinova sa valjcima koji rukuju čistim srednjim grizom ili zalihama žitarica.
Downstream Pneumatics
Izlazi se povezuju direktno na visokoefikasne ciklone i zračne komore preko pocinčanog ugljičnog čelika ili kanala od nehrđajućeg čelika koji rade na -2,5 kPa statičkog pritiska.
Electrical Control
Blokira se sa glavnim motorom za dovod, pogonom zračne komore, izduvnim ventilatorom i pulsnim mlaznim filterom preko programabilne logičke kontrolne ploče s automatskom regulacijom dovoda osjetljivom na opterećenje.
Pakovanje i dostava
Kućište opreme i sklopovi motora umotani su u vakumsko zapečaćenu polietilensku foliju koja sadrži sredstva za sušenje, pričvršćena unutar ISPM 15 usaglašenih sa termički obrađenim fumigiranim drvenim sanducima.
Dijelovi koji se troše, specijalizovani alati za održavanje i instrumentacijski senzori su pakirani u posebne, vodootporne kutije za pomoćne čelične dodatke.
Kutije imaju jasno označene indikatore centra gravitacije, džepove za viljuškare i ušice za podizanje nadzemne dizalice kako bi se osiguralo sigurno postavljanje tokom intermodalnog utovara kontejnera i okeanskog tranzita.
Često postavljana pitanja
P: Koliki je maksimalni dozvoljeni sadržaj vlage u zrnu?
O: Vlaga u zrnu hrane ne smije prelaziti 14 posto kako bi se spriječilo nakupljanje materijala na unutrašnjim sitama i čekićima.
P: Kako se veličina gotovih čestica prilagođava tokom rada?
O: Veličina čestica se prilagođava zamjenom veličine otvora perimetra ekrana ili podešavanjem frekvencije rotacije kotača dinamičkog klasifikatora putem kontrole invertera.
P: Koje mjere opreza sprječavaju eksploziju prašine unutar mlina?
O: Sistem za mlevenje zahteva integraciju sa ventilacionim kanalima za oslobađanje od eksplozije, ventilima za izolaciju od eksplozije i obaveznim trakama za uzemljenje preko svih priključaka pneumatskih kanala.
P: Koliko traje tipičan ciklus zamjene udarnih čekića?
O: Pod standardnim uslovima obrade abrazivnog zrna, udarni čekići rade 1500 do 2500 sati pre zamene, u zavisnosti od sadržaja silicijum dioksida u materijalu.
Popularni tagovi: mašina za mlevenje finog zrna, proizvođači mašina za mlevenje finog zrna u Kini, dobavljači, fabrika, Završni stroj za mekinje, udarni dezintegrator brašna, gravitacijski pročišćivač brašna, ubijač insekata udarnog tipa, oprema za vlaženje prskanjem, oprema za rahljenje pšeničnog brašna
